深夜睡不着，起来更贴。。。。

上原理图：

下面分别介绍各个部分的作用

↑↑↑上图红框部分：

L/N为交流输入端。

保险丝采用4.7R的绕线电阻，绕线电阻抗浪涌能力强，并且它是电阻丝绕制，会存在较大的寄生电感，可以吸收浪涌。

L2，CX1分别为共模电感，安规电容。

再往上就是桥堆了。

↑↑↑上图红框部分：

R1,R2为启动电阻，上点初期，通过两个电阻给VDD电容充电，达到芯片启动电压后，DRV脚开始输出PWM信号

↑↑↑上图红框部分：

C1,L1,C2组成了π型滤波器，滤掉高频噪声，电磁兼容有这个要求，一般欧洲执行标准为EN55015

RZ1与RZ2为压敏电阻，一个放在桥前，一个放在桥后的工字电感后。浪涌为一个瞬态高压脉冲，电阻、电容、电感都对其都有吸收效果，再加上两个直径10mm压敏，吸收3KV尖峰稳稳当当。

↑↑↑上图红框部分：

框中部分为变压器，这个变压器一共3个绕组，分别为

开关管导通时，变压器开始储能，辅组绕组和次级绕组的二极管均反向截止。开光管关断时，辅组绕组耳机导通，通过D2给VDD电容充电，维持芯片所需的能量。同时次级二极管也导通，将能量传递至负载

↑↑↑上图红框部分：

R5为上拉电阻

R6为下拉电阻

在开关管关断期间，变压器退磁，在R6（芯片DSEN脚）上产生一个方波，芯片内部检测方波顶端电压，以实现检测次级电压，实现空载保护（这是横流模式，所以空载时输出电压会很高，需要做限制）。

另一方面，退磁结束之后变压器开始震荡，此时R6上电压迅速跌落，芯片检测此跌落电压，就可以得到退磁结束的时间。如下图所示：

                   断续模式

                    临界模式

断续模式（DCM）在退磁结束之后会出现几个振铃，而临界模式（CRM，也称准谐振模式）在退磁结束之后开关管会马上打开。

↑↑↑上图红框部分：

R3,R4为驱动MOS的限流电阻，栅极电阻的作用：

1、消除栅极振荡

绝缘栅器件(IGBT、MOSFET)的栅射（或栅源）极之间是容性结构，栅极回路的寄生电感又是不可避免的，如果没有栅极电阻，那栅极回路在驱动器驱动脉冲的激励下要产生很强的振荡，因此必须串联一个电阻加以迅速衰减。

2. 转移驱动器的功率损耗

电容电感都是无功元件，如果没有栅极电阻，驱动功率就将绝大部分消耗在驱动器内部的输出管上，使其温度上升很多。

3. 调节功率开关器件的通断速度

栅极电阻小，开关器件通断快，开关损耗小；反之则慢，同时开关损耗大。但驱动速度过快将使开关器件的电压和电流变化率大大提高，从而产生较大的干扰，严重的将使整个装置无法工作，因此必须统筹兼顾。

栅极电阻功率的计算：

栅极电阻的功率由IGBT栅极驱动的功率决定，一般来说栅极电阻的总功率应至少是栅极驱动功率的2倍。

MOS栅极驱动功率P＝FUQ，其中： F为工作频率；

U为驱动输出电压的峰峰值；

Q为栅极电荷，可参考IGBT模块参数手册。

R9并联再MOS栅极和源极之间，这个电阻一般取10-100K，防止在未接驱动引线的情况下，或者受到静电干扰，偶然加高压，误导通而烧毁MOS。

↑↑↑上图红框部分：

  这里就是RDC吸收部分了，MOS关断后，即退磁期间，变压器3脚对地会产生一个很高的电压尖峰，这个电压尖峰加在MOS管上如果超出MOS耐压，则会烧坏MOS，二来，会产生很强的电磁干扰。一般电容取1-3.3nF，电阻取几百K，二极管一般选慢恢复的，下面跟大家分享一下我以前收藏的：“普通二极管与快恢复二极管的振铃吸收特性对比”

  一、分别测量两个电源的振铃吸收电路中电容上的电压波形

1 号电源模块的振铃吸收电路由RS1M 快恢复二极管、1000v1000p 瓷片电容和200k 贴片电阻组成，下图是1 号电源的振铃吸收电路和示波器接入方法（示波器的地线接整流滤波后的正极，探头接吸收电路的中间；如果示波器的地线接电源负极，则测得的电压增加300 多V，测量精度也下降不少）

测得电压波形如下

场管截断前，电容上的电压高于电源电压约99v，当场管截断时，振铃电压会将1000pF 电容充电到约142v，也就是电容上的电压上升约43v，但该电压在波峰后的192ns 时间内下降约33v 到约109v，然后间歇期放电到约99v，迎接下一个振铃波峰的到来。电容上电压快速下降的原因肯定是快速放电，而快速放电只能通过快恢复二极管RS1M，也就是说，虽然是快恢复二极管，但也存在反应时间（查资料得RS1M 的最大恢复时间为0.5μs），在本次测量中，是在192ns 时间内，二极管PN 结内的载流子尚未消失，所以可以反向导电，将波峰时给电容充的电释放约3/4，因为此时的释放，初级是回路的一部分，此时初级回路加反向电流，其感应是增大了次级正向电流，所以这3/4 是被电路回收利用了的，另外的1/4 在间歇期释放，这部分是损耗。这个电源电路的工作频率约63kHz，周期约16μs，振铃脉冲占不到1μs，也就是在约15μs 的时间，1000pF电容放电约9.5v，在平均电压约104v 下，200k 电阻可以将1000pF 电容放电104v/200k*15μs/1000pF=7.8v，实测是下降约10v，相差的约2v 可考虑为快恢复二极管的结电容影响以及测量误差。从这几个数值也可以求出振铃吸收电路中电阻消耗的功率，电阻上的平均电压为104v，消耗功率P=104*104/200000=0.054w，电容上另有约0.012w 的功率通过PN 结电容释放，这部分主要在开关管上损耗。

2 号电源的振铃吸收电路是普通整流二极管M7、1000v 1000p 瓷片电容和150k 贴片电阻组成，吸收电路电容上的电压波形如下

2 号电源的频率约48kHz，周期约21μs，可见由于周期更长，电阻更小，电容上的电压下降更多，约15v，同时，由于第一个振铃波峰过去后，振铃波谷时电容上电压下降较多，出现了较为明显的第二个振铃波峰。

二、拆除振铃吸收电路的电阻

以前见过有的电路上的振铃吸收电路只有二极管和电容，也见过某厂家在网上宣称他们的振铃吸收电路无损耗但没公开电路，怀疑是不是就是不用电阻，为了试试能不能完全依靠二极管恢复期间的反向电流来对电容进行放电，把电路中的电阻拆除测试，发现电容的电压被充得很高，几乎没有波动，而IC 的输出端振铃电压高达184v，波形如下

三、将振铃吸收电路的电阻增大

将 1 号电源的200k 电阻换成510k，测得振铃吸收电路电容上的电压波形如下，可见电容上的电压提高不少，振铃电压也提高约6v，振铃前后的电压差也减小约4v，可见振铃吸收电路的效果减小，损耗也减小

将2 号电源的150k 电阻换成510k，振铃吸收电路电容上的电压波形如下。换电阻前，振铃脉冲最高电压约112v，但捕捉到的112v 脉冲极少，捕捉到的高值以111v 为主，换电阻后，振铃脉冲最高电压仍为112v，捕捉到的112v 脉冲较多，也就是说，把150k 电阻换成510k 后，振铃电压提高大约1v，而振铃前的电压由约68v（最低67v）提高到了约76v，电压差由约15v 下降到约6v。可见，适当增大电阻后，振铃波峰并没有明显上升，但损耗明显下降。第二个振铃波峰明显减小，但仍明显，应该可以将电阻再适当增大。

四、更换1 号电源振铃吸收电路的二极管

将 1 号电源振铃吸收电路的快恢复二极管RS1M 换成普通整流二极管1N4007（参数同M7），振铃峰值约140v，比原电路下降近2v，振铃前后的电压差约5v，比原来减少一半，也就是损耗下降约一半。在平均电压约99v 下，510k电阻可以将1000pF 电容放电99v/510k*15 μ s/1000pF=2.9v， 消耗功率为99v*99v/510kΩ=0.019w，实测是下降约5.2v，应该是二极管PN 结电容放电的结果，损耗约0.015w。

实际设计中，电阻的选择应使振铃脉冲前后电容的电压尽量接近次级工作时开关管的漏极（或集电极）电压，若振铃前的电压较低，则应增大电阻以减小损耗，若电压较高，应减小电阻以降低电压，降低脉冲电压。

五、小结

本次实验可以得到三个结论：

1、振铃吸收电路是不能省略电阻的；

2、普通整流二极管用于振铃吸收电路效果比快恢复二极管好；

3、适当增大振铃吸收电路的电阻可以在不明显影响振铃吸收的前提下减小损耗。

师长，我是31号才开贴的，给我留点时间哇

↑↑↑上图红框部分：

两个Y电容，为高频干扰提供泄放回路

前段时间有个新闻：一女子手机在充电，自动定了个万元套房。

后来查证为充电器劣质，变压器初次级没有Y电容，高频噪声影响了电容屏的检测，导致连续误操作。

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下面讲讲这个电路工作原理：

(1) 工作模式：DCM模式，以实现THD<8%；

MOS管的关断时间Toff受反馈环路（即COMP脚电压）控制，Vcomp越高，Ton越大，二者是正比关系，一旦Toff确定，它将不随交流输入电压相位角变化；

在外部MOS 管的导通时间内，原边电流会从0mA线性增加到峰值，该电流通过感应电阻由CS 脚检测。当原边电流达到阀值极限，MT7932 会立即关闭MOS 管。当副边电流耗尽时，会再次开启MOS 管。峰值电流的阀值会跟踪整流后的母线电压的正弦波形。因此，电感电流的包络也是正弦波形，因而可实现高功率因数。

（2）恒流原理： 芯片CS脚检测变压器初级线圈的峰值电流，DSEN脚检测变压器（次级线圈）的退磁时间，通过内部运算电路，实时地检测出输出电流，然后经过COMP脚电容进行平均运算，将这一信号与芯片内部的参考电压（Vfb=0.40V）比较，并由此确定Toff。因此，整个电源工作在负反馈系统中，芯片能够准确控制输出电流的大小。

(3) 一致性：输出电流只与芯片内部基准Vfb (400mV)、采样电阻Rs相关，无论输入电压、输出电压、变压器的Lp发生任何变化，芯片都可以调整MOS管导通时间Ton，保证输出电流不变，批量生产一致性好；

(4) 开关频率：芯片的Ton由反馈环路决定，Toff由变压器次级线圈的退磁时间决定，

因此工作频率并不固定。总体来讲，频率范围是（40Khz -- 150Khz）。

  （5）过压保护：DSEN 脚电压高于3.2V 且发生三次，则被判定为输出开路。芯片将关闭 PWM 开关信号，VDD 电压逐渐降至UVLO 阈值，并进入重启模式。

  （6）短路保护：如果DSEN 脚电压在关断时间内低于400mV，并持续5~10 毫秒，则开启短路保护功能。PWM 驱动信号将停止。当VDD 电压逐渐降至低于UVLO 阈值时，系统将进入重启模式。 上述重启过程将一直重复，直到短路消除。

  （7）过流保护：一旦CS 脚电压超过2.0V，MT7932 将立即关断功率MOS 管。这种逐周期过流检测的方式保护了相关的元件免于损坏，如功率MOS 管，变压器等等。

  变压器的计算：

输入电压、电流均为正玄波，所以变压器需要积分半个工频周期能量来计算，公式较为复杂，在这里就不详细说了，我这里有设计工具，有兴趣的朋友可以跟我要。

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↑↑↑PCB图，元器件不多，用的单面板。

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线性调整率、效率、PF、THD：

  负载调整率：

  EMI测试：

  短路测试

110Vac/230Vac 输入，输出接36V LED，在下列情况下：

先短路输出端，再给电源板通电；

先给电源板通电，再短路输出端；

测试结果：电源板没有元器件损坏，此时输入平均功率小于0.5W；

取消短路状态，电源板可以恢复正常工作。

  开路测试

110Vac/230Vac 输入，输出接36V LED，以下两种情况下：

先让电源板正常工作，然后断开输出负载；

先让负载开路，再给电源板通电；

测试结果：电源板没有元器件损坏，此时输入平均功率小于0.5W，输出电压小于49V；

取消开路状态，电源板可以恢复正常工作。

板子实物图：

旁边的小板做什么的？这是一个简易去纹波电路，由于时间关系，没有整合到一块线路板上。

只调试环路来实现纹波低于3%，在这种单级PFC线路上是绝对不可能实现的（有不服的请拿出实物及测试报告来反驳），

在馒头波接近谷底时，母线电压很低，要想在此时维持波峰相同的能量输出，那此时输入电流必然增加而导致畸变，

电流畸变会导致PF降低，随之THD就不能保证小于8%。

单级PFC纹波要低于20%的话，还是比较好调的。

输出纹波测试，实际纹波约为2.8%

电源网-54W_1500mA-Surge3.0KV-PCB文件.rar

电源网-54W_1500mA-Surge3.0KV-原理图.rar

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